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SF6(六氟化硫)回收凈化提純裝置高標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),目前國內(nèi)多家單位對于SF6回收凈化裝置有了更高的要求,對于現(xiàn)場處理能力和凈化能力提供了最新的需求。其中一下標(biāo)紅部分為高標(biāo)準(zhǔn)要求。
序號 |
參數(shù)名稱 |
單位 |
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值 |
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SF6氣體回收裝置 |
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1 |
★總體指標(biāo) |
- |
系統(tǒng)年處理能力:≥60噸/年; 凈化速度:100 kg/h;極限真空度:≤ 10Pa;回收率大于95%;高速液態(tài)灌瓶,灌瓶速度不低于50 kg/5-8 min;并配置SF6氣體電子稱重系統(tǒng);系統(tǒng)固定安裝在兩條鋼制精密軌道上,各部分之間可進(jìn)行自動分離、組合;采用雙塔精餾提純技術(shù)。 |
2 |
回收功能 |
- |
能夠?qū)︿撈考皦毫θ萜髦蠸F6氣體進(jìn)行正負(fù)壓自動回收處理;氣體流量自動控制,使吸附劑充分吸附雜質(zhì)氣體。 |
3 |
最高儲氣壓力 |
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5MPa(20℃) |
4 |
回收氣體壓力 |
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初始壓力≤0.8MPa;終止壓力≤1.33*10-3MPa(20℃) |
5 |
年漏氣率 |
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回收裝置本體<1%;儲氣罐本體<0.5% |
6 |
噪聲水平 |
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≤75dB |
7 |
電源 |
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三相五線制,交流50Hz,380V |
8 |
回收氣體速度 |
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將設(shè)備容積為1m3、氣壓為0.8MPa的SF6氣體回收到容積為1m3、初壓為2MPa的標(biāo)準(zhǔn)儲氣罐中,當(dāng)設(shè)備殘壓達(dá)到5*10-3MPa時(shí),回收氣體不超過0.2h;當(dāng)設(shè)備殘壓達(dá)到1.33*10-3MPa時(shí),回收氣體時(shí)間不超過0.5h |
9 |
充氣速度 |
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對初壓低于133Pa的1m3容器充入SF6氣體至0.8MPa(20℃)壓力時(shí),充氣時(shí)間不超過0.25h |
10 |
抽真空速度 |
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對容積為1m³、初壓為0.1MPa的容器抽真空至終止壓力小于133Pa條件下,抽真空速度為20立方米/h |
11 |
裝置真空度保持 |
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真空度達(dá)到133Pa壓力下,保持5h后,裝置真空度上升值應(yīng)不超過67Pa |
12 |
凈化氣體質(zhì)量控制 |
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經(jīng)回收的裝置凈化后的SF6氣體質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12022的要求,并達(dá)到以下要求: (1)溫度控制:當(dāng)氣源的SF6氣體濕度為1000uL/L時(shí),經(jīng)過一次回收處理后的氣體濕度應(yīng)小于80uL/L;最終回收的SF6氣體經(jīng)凈化干燥后水分含量應(yīng)小于40uL/L。 (2)油分控制:<4ug/g。 (3)塵??刂疲何⒘P∮?um。 (4)純度:99.9%或99.97% (5)裝置本身不能降低原氣體的質(zhì)量。 |
13 |
使用壽命 |
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裝置連續(xù)無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于1000h |
14 |
裝置結(jié)構(gòu) |
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裝置結(jié)構(gòu)布置緊湊合理,各部件具有良好防銹防震能力,安裝牢固,使用可靠;裝置各管線的連接、拆裝及設(shè)備和部件應(yīng)方便維修,易于操作;裝置安裝移動輪及吊環(huán),轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動方向靈活。 |
15 |
整機(jī)性能 |
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(1)對裝置本身的儲氣罐及管路系統(tǒng)抽真空及進(jìn)行真空度測量。 (2)對六氟化硫氣體絕緣電器抽真空及進(jìn)行真空測量。 (3)從六氟化硫氣體絕緣電器中回收氣體并加以儲存及進(jìn)行殘壓測量。 (4)對六氟化硫氣體絕緣電器充氣至額定工作氣壓。 (5)濾除及吸附六氟化硫氣體中的雜質(zhì)及水分等凈化六氟化硫氣體。 |
16 |
氣路系統(tǒng) |
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氣體管路應(yīng)排列整齊清晰美觀橫平豎直,氣體管路接頭必須牢固可靠與外部設(shè)備相連的接頭結(jié)構(gòu)應(yīng)與六氟化硫絕緣設(shè)備充氣口配套,整機(jī)管路要求采用316L不銹鋼材質(zhì)。在各種使用條件下整個(gè)氣路系統(tǒng)的密封必須良好。 |
17 |
儲氣罐 |
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儲氣罐設(shè)計(jì)制造和試驗(yàn)按GB 15089鋼制壓力容器進(jìn)行,儲氣罐內(nèi)部應(yīng)清潔無遺留雜質(zhì)內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防銹處理外表面漆層應(yīng)牢固光潔;儲氣罐采用350L液態(tài)316L不銹鋼儲氣罐子內(nèi)置,應(yīng)具有氣壓指示器、超壓監(jiān)視器及安全釋放裝置、液位監(jiān)視裝置、手孔及排污孔、加熱裝置 |
18 |
氣體回收系統(tǒng) |
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氣體回收系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、緩沖器、分離器、過濾器、熱交換器、安全閥逆止閥、及氣體壓力表、真空泵、真空表冷凍裝置。 |
19 |
回收系統(tǒng)和充氣系統(tǒng) |
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回收系統(tǒng)和充氣系統(tǒng)應(yīng)分別用各自的過濾器裝置 |
20 |
閥門 |
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各種閥門采用同軸電磁閥,操作應(yīng)靈活可靠開閉指示應(yīng)直觀正確、密封性能良好,具有良好的防銹能力和較長的使用壽命。 |
21 |
面板控制系統(tǒng) |
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裝置進(jìn)出口的壓力指示儀表精度不低于1.5級,面板上應(yīng)有反映真空度的真空表、操作系統(tǒng)簡圖和操作順序表、操作閥代號及氣體進(jìn)出口標(biāo)志。 |
22 |
壓縮機(jī) |
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壓縮機(jī)應(yīng)采用全無油壓縮機(jī),真空泵連接有止油閥。機(jī)械壓縮液化SF6氣體,從液化的氣體中吸取液化的SF6氣體回充。 |
23 |
接地 |
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回收裝置設(shè)置專用的接地螺栓并置于明顯的位置和具有接地符號標(biāo)志。 |
24 |
壓縮機(jī) |
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SF6進(jìn)行壓縮并液態(tài)儲存 標(biāo)準(zhǔn)排氣量 30 NM3/h 最大排氣壓力 55bar(裝置限定50bar) 最大吸入壓力 9bar 最小吸入壓力 500mbar 絕對壓力 |
25 |
回收泵 |
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標(biāo)準(zhǔn)排氣量 20 NM3/h 極限壓力 1mbar絕對壓力 |
26 |
真空泵 |
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標(biāo)配抽速 300M3/h 極限真空 0.1mbar絕對壓力(系統(tǒng)極限真空0.5mbar) |
27 |
羅茨泵 |
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標(biāo)配抽速 2600M3/h 極限真空 0.01mbar |
28 |
過濾器 |
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干燥過濾器,顆粒過濾器1um 指示儀表 單位bar/mbar 真空數(shù)字顯示 移動機(jī)架 叉車孔,2只萬向輪,2只定向輪 接 口 DN20 /DN40 電 壓:380V,50HZ |
29 |
儲氣罐 |
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350L液態(tài)儲氣罐子內(nèi)置 |
30 |
包裝 |
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國內(nèi)運(yùn)輸金屬箱包裝,防水罩 |
31 |
機(jī)身外部標(biāo)志 |
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中標(biāo)后項(xiàng)目單位選定 |
32 |
后臺監(jiān)控功能 |
- |
系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)、自動采集、儲存凈化數(shù)據(jù);監(jiān)控界面顯示SF6處理設(shè)備的所有實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、處理過程的完整流程圖,設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面,并具有遠(yuǎn)程訪問功能。 |
33 |
模塊連接 |
- |
系統(tǒng)集中安裝在兩條鋼制精密軌道上,模塊各部分之間可進(jìn)行自動分離、組合;采用可伸縮的管路及電纜線進(jìn)行各部之間的氣路、電源、通信的連接,便于維修 |
34 |
★視頻遠(yuǎn)程協(xié)助系統(tǒng) |
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視頻遠(yuǎn)程協(xié)助系統(tǒng)可以將工作人員所看到的圖像和聲音傳輸?shù)竭h(yuǎn)程專家的電腦上,遠(yuǎn)程專家可以指導(dǎo)現(xiàn)場工作人員進(jìn)行操作。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)語音、視頻的通信,遠(yuǎn)程專家還可以將文字、圖紙、電腦截屏等內(nèi)容傳輸?shù)浆F(xiàn)場工作人員的智能眼鏡上,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的協(xié)助。 遠(yuǎn)程協(xié)助系統(tǒng)功能及技術(shù)參數(shù): 支持手機(jī)客戶端、智能眼鏡客戶端、PC客戶端; 支持視頻、語音、文字、圖片等交流記錄存儲,可以查看歷史記錄; 可以實(shí)現(xiàn)多人通信; 支持圖像標(biāo)記,遠(yuǎn)程專家可以直接在圖像上標(biāo)記,現(xiàn)場工作人員可通過智能眼鏡看到遠(yuǎn)程專家指示的標(biāo)記。 |
電量記錄分析儀繼電保護(hù)測儀試儀電力電纜故障測試儀絕緣電阻測試儀漏電保護(hù)器測試儀直流電阻測試儀 絕緣靴耐壓測試儀局部放電測試儀接地引下線導(dǎo)通測試儀
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